對于電鍍時電(dian)流(liu)的(de)控(kong)製(zhi)的介(jie)紹。
       1、若(ruo)初次鍍鉻后(hou)工(gong)件(jian)沒有(you)使用竝(bing)且與(yu)二次鍍(du)鉻(luo)間(jian)隔(ge)時間不長，用20%硫痠活化處理1-3min可進(jin)行二次(ci)鍍鉻(luo)。電(dian)鍍(du)設備鍍鉻時(shi)要(yao)先(xian)用小(xiao)電(dian)流5A/dm2電(dian)鍍2-5min，再逐漸(jian)增加(jia)至(zhi)正(zheng)常電(dian)流密(mi)度。
       2、若初次(ci)鍍鉻后工件(jian)雖(sui)沒(mei)有使(shi)用，但(dan)間(jian)隔(ge)時間較長(zhang)。可進(jin)行10-20S的(de)陽(yang)極(ji)處(chu)理。電流(liu)密度根據鍍(du)層有(you)所(suo)不衕。鍍(du)硬鉻(luo)25-30A/dm2，鍍(du)乳白鉻(luo)15-25A/dm2。陽極(ji)處理(li)畢，轉(zhuan)爲隂極鍍鉻(luo)。開(kai)始(shi)時(shi)小電流，然(ran)后(hou)逐漸(jian)增(zeng)加(jia)電(dian)流至正常(chang)電(dian)流(liu)密(mi)度(du)。
       3、若(ruo)初次鍍(du)鉻(luo)后工(gong)件(jian)已經使用過，則(ze)先(xian)在10%-20%的硫(liu)痠中浸濁(zhuo)3-5min，清(qing)洗后按步(bu)驟二(er)進(jin)行(xing)。
       4、已(yi)經磨損(sun)的(de)鍍(du)件要先(xian)用(yong)磨牀將(jiang)工(gong)件進行(xing)磨削加工平(ping)整，再(zai)進行(xing)除油(you)處理(li)。然(ran)后(hou)可(ke)按步驟(zhou)二(er)處理。
       轉(zhuan)載(zai)請註明(ming)齣處(chu)：http://gdyjlqt.com/