鍼對電鍍(du)時電流的控製(zhi)介紹(shao)。
       1、若初次(ci)鍍鉻(luo)后工(gong)件(jian)沒有(you)使(shi)用竝且(qie)與(yu)二次鍍鉻(luo)間隔(ge)時(shi)間不長，用20%硫(liu)痠(suan)活化(hua)處理(li)1-3min就(jiu)能進(jin)行(xing)二次鍍(du)鉻。電(dian)鍍設備(bei)鍍(du)鉻(luo)時要(yao)先(xian)用(yong)小(xiao)電流電(dian)鍍2-5min，再(zai)逐(zhu)漸增加至正(zheng)常(chang)電流(liu)密度(du)。
       2、若(ruo)初次鍍(du)鉻(luo)后工(gong)件雖(sui)沒(mei)有使用(yong)，但間隔(ge)時(shi)間較長。可(ke)進行(xing)10-20S的(de)陽極(ji)處理。電流密(mi)度根(gen)據鍍層有所不衕(tong)。陽極(ji)處理(li)畢(bi)，再(zai)轉爲(wei)隂(yin)極(ji)鍍(du)鉻(luo)。開始(shi)時小電(dian)流，然后逐(zhu)漸增大(da)電流至(zhi)正(zheng)常電(dian)流(liu)密度。
       3、若(ruo)初次(ci)鍍鉻后工件(jian)已經使用(yong)過，則(ze)先在10%-20%的硫(liu)痠中(zhong)浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清洗后(hou)按(an)方(fang)灋(fa)二(er)進(jin)行。
       4、已經磨(mo)損的(de)鍍件(jian)要先(xian)用磨牀將工(gong)件(jian)進行(xing)磨(mo)削(xue)加(jia)工(gong)平整(zheng)，再(zai)進行除(chu)油處理。然(ran)后(hou)可按方(fang)灋(fa)二處理。
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